ASME SA192 গ্যাস কুলার এবং বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমের জন্য Serrated ফিন টিউব

ASME SA192 বেস টিউব গঠন

• কার্বন, % 0.06–0.18
• ম্যাঙ্গানিজ, % 0.27–0.63
• ফসফরাস, সর্বোচ্চ, % 0.035
• সালফার, সর্বোচ্চ, % 0.035
• সিলিকন, সর্বোচ্চ, % 0.25

ASME SA192 করাতযুক্ত ফিন টিউব অ্যাপ্লিকেশন

• অর্থনৈতিক ব্যবস্থা: বয়লার ফিড জলকে প্রিহিট করার জন্য ফ্লু গ্যাসের বর্জ্য তাপ ব্যবহার করা, করাতযুক্ত ফিন ফ্লু গ্যাস দিকে তাপ স্থানান্তর এলাকা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং তাপ পুনরুদ্ধারের দক্ষতা উন্নত করে (লাইট টিউবের চেয়ে 3-5 গুণ বেশি)। সাধারণ পরামিতি: ফ্লু গ্যাসের তাপমাত্রা 250-400℃, চাপ ≤5 MPa, ফিন উপাদান SA192 বেস টিউব + কার্বন ইস্পাত ফিন (জারণ প্রতিরোধ) হতে পারে।
• এয়ার প্রিহিটার: কয়লা-চালিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিতে, দহন বায়ু গরম করা, ছাই জমা কমাতে ফিন ডিজাইন, অ্যান্টি-ধোঁয়া ক্ষয় পরিধান।
• প্রসেস গ্যাস কুলার: ক্ষয়কারী গ্যাসগুলি পরিচালনা করা (যেমন H₂S, CO₂), SA192 বেস টিউব উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, করাতযুক্ত ফিন আলোড়ন বাড়ায় এবং স্কেলিং কমায়। একটি অনুঘটক ক্র্যাকিং ইউনিটে পুনর্ব্যবহৃত ফ্লু গ্যাস কুলিং, ফিন টিউবগুলি প্রচলিত সর্পিল ফিনগুলির পরিবর্তে ব্যবহার করে, চাপ হ্রাস 15% কম করে।
• বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা: গ্যাস টারবাইন এক্সস্ট বর্জ্য তাপ বয়লার (HRSG), উচ্চ তাপমাত্রায় (500-600℃), উচ্চ প্রবাহের হারে নিষ্কাশন গ্যাস, করাতযুক্ত ফিনের শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধ, ক্লান্তি ফ্র্যাকচার এড়াতে। ফিন এবং বেস টিউবের মধ্যে বন্ধন শক্তি নিশ্চিত করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং ফিন ব্যবহার করা হয়, যা ASME Sec.IX ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।

ASME SA192 করাতযুক্ত ফিন টিউব মূল শক্তি

1. উপাদান বৈশিষ্ট্য:

• টান শক্তি: ASME SA192 টিউবগুলির সাধারণত প্রায় 47,000 psi (324 MPa) এর সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি থাকে।
• ফলন শক্তি: সর্বনিম্ন ফলন শক্তি সাধারণত প্রায় 26,000 psi (179 MPa)।
• দীর্ঘতা: উপাদানটির ভাল নমনীয়তা থাকা উচিত, সাধারণত 2 ইঞ্চিতে প্রায় 35% দীর্ঘতা সহ।

2. ফিন ডিজাইন:

• ফিন উচ্চতা এবং বেধ: ফিনের উচ্চতা এবং বেধ টিউবের সামগ্রিক শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। পুরু এবং ছোট ফিনগুলি সাধারণত ভাল শক্তি এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা প্রদান করে।
• সেরেশন প্যাটার্ন: সেরেশন প্যাটার্ন (গভীরতা এবং ফ্রিকোয়েন্সি) যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। সঠিক ডিজাইন নিশ্চিত করে যে ফিনগুলি দুর্বল বিন্দুতে পরিণত না হয়।
• অপারেটিং শর্তাবলী: তাপমাত্রা: ASME SA192 টিউবগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে উপাদানের শক্তি হ্রাস পায়, তাই সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।

3. অপারেটিং শর্তাবলী:

• তাপমাত্রা: ASME SA192 টিউবগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে উপাদানের শক্তি হ্রাস পায়, তাই সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
• চাপ: টিউবগুলিকে বয়লার বা তাপ এক্সচেঞ্জারের অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে হবে। টিউবের প্রাচীর বেধ চাপ ধারণের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

4. উত্পাদন প্রক্রিয়া:

• সিমলেস নির্মাণ: ASME SA192 টিউবগুলি বিজোড়, যা সাধারণত ঢালাই করা টিউবগুলির তুলনায় ভাল শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।
• ফিন অ্যাটাচমেন্ট: ফিনগুলি সংযুক্ত করার পদ্ধতি (যেমন, এক্সট্রুশন, ওয়েল্ডিং) সামগ্রিক শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। সঠিক অ্যাটাচমেন্ট নিশ্চিত করে যে ফিনগুলি কার্যকরী চাপে আলাদা হবে না।

ASME SA192 করাতযুক্ত ফিন টিউব স্ট্যান্ডার্ড এবং সম্মতি
 

• ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড: নিশ্চিত করুন যে টিউবগুলি ASME BPVC-এর প্রাসঙ্গিক বিভাগগুলি মেনে চলে, বিশেষ করে পাওয়ার বয়লারের জন্য সেকশন I এবং প্রেসার ভেসেলের জন্য সেকশন VIII।
• পরীক্ষা এবং পরিদর্শন: টিউবগুলির অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং-এর মতো নন-ধ্বংসাত্মক টেস্টিং (NDT) পদ্ধতিগুলি প্রায়শই প্রয়োজন হয়।