এএসটিএম এ335 গ্রেড 11 অ্যালোয় ইস্পাত এয়ার প্রিহিটারের জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ফিনযুক্ত করাতযুক্ত ফিন টিউব

এএসটিএম এ৩৩৫ গ্রেড ১১ অ্যালগ্রিড স্টিল হাই ফ্রিকোয়েন্সি ফিনড সেরিটেড ফিন টিউব

I. পণ্যের সারসংক্ষেপ

এএসটিএম A335 Gr.11 খাদ ইস্পাত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি serrated fined টিউব একটি উচ্চ কার্যকারিতা তাপ বিনিময় উপাদান মাঝারি থেকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জন্য ডিজাইন করা হয়।এর স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং চমৎকার তাপ স্থানান্তর কর্মক্ষমতা, এটি ব্যাপকভাবে বয়লার, শক্তি উত্পাদন সিস্টেম, পেট্রোকেমিক্যাল চুল্লি,এবং অন্যান্য চাহিদাপূর্ণ পরিবেশ যেখানে দক্ষ তাপ বিনিময় সমালোচনামূলকটিউবটি ASTM A335 P11 গ্রেড ক্রোমিয়াম-মলিবডেনম খাদ ইস্পাত থেকে তৈরি, যা প্রায় 1.25% ক্রোমিয়াম (সিআর) এবং 0.5% মলিবডেনম (এমও) ধারণ করে। কার্বন ইস্পাতের তুলনায়,এই খাদ সমন্বয় ভাল creep শক্তি প্রদান করে, অক্সিডেশন প্রতিরোধের, এবং তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের, এটি প্রায় 593 ° C (1100 ° F) পর্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রা সেবা জন্য উপযুক্ত করে তোলে।বাইরের পৃষ্ঠের serrated (এইচ-টাইপ) পালক নকশা তাপ বিনিময় এলাকা বৃদ্ধি, যা সামগ্রিক তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত

II. রাসায়নিক ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

রাসায়নিক গঠন (বেস টিউব):

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (বেস টিউব):

III. অনুরূপ পণ্যগুলির সাথে তুলনা

1.ASTM A335 Gr.11 বনাম ASTM A335 Gr.9 (P9)

তাপমাত্রা পরিসীমা: এএসটিএম A335 Gr.11 তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে সর্বোত্তম সঞ্চালন৫৪০-৫৯৩ ডিগ্রি সেলসিয়াস (১০০০-১১০০ ডিগ্রি ফারেনহাইট)এএসটিএম এ৩৩৫ গ্রেড ৯ (পি৯) উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে।650°C / 1200°F), যা P9 কে অতি উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

প্রয়োগ: Gr.11 প্রায়শই ব্যবহৃত হয়শোধনাগারের হিটার,বিদ্যুৎ কেন্দ্রের অর্থনীতিবিদ, এবংপেট্রোকেমিক্যাল রিফর্মারমাঝারি তাপমাত্রার পরিবেশে, যখন P9 আরও উপযুক্তপেট্রোকেমিক্যাল ক্র্যাকিং ফার্নেসএবংউচ্চ তাপমাত্রার চুল্লি.

2.উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সেগ্রেটেড ফিন বনাম এমবেডেড ফিন

বন্ড ইন্টিগ্রিটি: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডেড ফিনগুলি একটিশক্তিশালী বন্ধন(যান্ত্রিকভাবে অন্তর্নির্মিত পেরেকের তুলনায় ≥ 20% বেশি) এবং উল্লেখযোগ্যভাবে কম তাপ প্রতিরোধের, তাপ স্থানান্তর উন্নত এবং গতিশীল অবস্থার মধ্যে পেরেকগুলি দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে তা নিশ্চিত করে।

পারফরম্যান্স: পেরেকযুক্ত পালকগুলি হ্রাস করতে সাহায্য করেতাপীয় চাপএবং উন্নতিঘূর্ণিঝড়এর বিপরীতে, যান্ত্রিকভাবে এমবেডেড ফিনগুলি কম চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।

IV. মূল অ্যাপ্লিকেশন

·বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লার:বিশেষ করেউচ্চ চাপের ইকোনোমাইজারএবংবায়ু প্রিহিটারযেখানেখাওয়ানো পানিঅথবাবায়ু প্রিহিটিংপচা অবস্থায় ঘটে।

·পেট্রোকেমিক্যাল হিটrs:ব্যবহার করা হয়হাইড্রোপ্রসেসিং রিঅ্যাক্টর,ইথিলিন ক্র্যাকার, এবংরিফর্মার হিটার, যেখানে উচ্চ তাপ বিনিময় হার প্রয়োজন।

·গ্যাস প্রক্রিয়াকরণ এবং সালফার পুনরুদ্ধার ইউনিট:কর্মসংস্থানবর্জ্য তাপীয় বয়লারদূষণকারী পদার্থের সাথে প্রক্রিয়া গ্যাস পরিচালনা।

·রিফাইনারি অ্যাপ্লিকেশন:কার্যকরবায়ুমণ্ডলীয় এবং ভ্যাকুয়াম হিটারশোধনাগারে যেখানেঅপরিশোধিত তেলপ্রক্রিয়াকরণ করা হয়মাঝারি সালফার ক্ষয়শর্ত।

·ধাতুবিদ্যার ধোঁয়াশা গ্যাস পুনরুদ্ধার:উপযুক্তইস্পাত কারখানার ধোঁয়াশা গ্যাস সিস্টেমভিতরেধূলিকণার অবস্থা.

V. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন বিভাগ

প্রশ্ন ১ঃ সারিযুক্ত পেরেকগুলির জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং (এইচএফডাব্লু) ব্যবহারের সুবিধা কী?

A1: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং একটিঅবিচ্ছিন্ন ধাতুবিদ্যার বন্ধনযা তাপীয় যোগাযোগের প্রতিরোধকে হ্রাস করে, তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করে।ফিন ডিসটেকশনতাপীয় চক্র এবং কম্পনের সময়, টিউবগুলির দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা।

প্রশ্ন 2: এই পণ্যটি সর্বোচ্চ তাপমাত্রা কতটুকু সহ্য করতে পারে?

A2: ASTM A335 Gr.11 বেস টিউবটি তাপমাত্রা পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সহ্য করতে পারে৫৯৩°সি (১১০০°ফারেনহাইট)প্রকৃত সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ফিন উপাদান এবং নির্দিষ্ট সেবা অবস্থার উপর নির্ভর করতে পারে।

প্রশ্ন 3: ASTM A335 Gr.11 টিপগুলি ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে?

A3: যদিও ASTM A335 Gr.11 ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা আছেঅক্সিডেশনএবংতাপীয় ক্লান্তি, এরসালফাইডেশন প্রতিরোধেরআরো আক্রমণাত্মক ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, উচ্চতর খাদ উপাদান যেমনএএসটিএম এ৩৩৫ পি৯অথবাস্টেইনলেস স্টীলহয়তো আরো উপযুক্ত।

প্রশ্ন ৪ঃ মসৃণ পালকের চেয়ে কেন টুকরো টুকরো পালকের নকশা পছন্দ করা হয়?

A4: দাগযুক্ত নকশা টার্বুলেন্স তৈরি করে তাপ স্থানান্তর উন্নত করে এবংধূসর হওয়ার ঝুঁকি কমাতেএটাও সাহায্য করেতাপীয় চাপ কমাতেএবং উচ্চ গ্যাস গতির পরিবেশে টিউবটির পারফরম্যান্স উন্নত করে, এটিকে উচ্চ-ডুয়িং চক্রের জন্য আরও দক্ষ বিকল্প করে তোলে।