কয়লা-চালিত বয়লার সুপারহিটার এবং রিহিটারের জন্য ASME A335 P9 স্টাডেড টিউব

৫৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে কয়লা-চালিত বয়লারের নকশার প্রশ্নটি শক্তি থেকে সরে গিয়ে ক্রিপ লাইফে পরিণত হয়। একটি ৬০০ মেগাওয়াট ইউনিটের চূড়ান্ত সুপারহিটার বা রিহিটার টিউব আগুনের পাশে ৫৮০-৬২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস ধাতব প্রাচীরে থাকে (৬৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের দিকে অল্প সময়ের জন্য), ভিতরে প্রধান বাষ্প চাপ বহন করে এবং এটি ২০০,০০০ ঘন্টা ধরে তা করতে চায় যখন ফ্লাই অ্যাশ বাইরে বালি তৈরি করে এবং কয়লার সালফার যে কোনও স্কেল খুঁজে পায় তাতে আক্রমণ করে। ASME A335 P9 - ৯% ক্রোমিয়াম, ১% মলিবডেনাম - হল সেই গ্রেড যা কম অ্যালয় P22 এবং T91 অঞ্চলের মধ্যে সেই দায়িত্ব বহন করে এবং এর এই স্টাডেড সংস্করণটি সেই প্যানেলগুলির জন্য নির্মিত যেখানে ধাতব তাপমাত্রা এবং গ্যাসের পথ একসাথে জীবন বাজেটকে সংক্ষিপ্ত করে দেবে।

P9 সাধারণত প্রায় ৫৮০-৬২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস ধাতব প্রাচীর তাপমাত্রার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। ৬৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস হল স্বল্পমেয়াদী বিচ্যুতির সীমা, অবিচ্ছিন্ন নকশার বিন্দু নয়: প্রায় ৬২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে অবিচ্ছিন্ন ডিউটির জন্য ক্রিপ লাইফ পর্যালোচনার প্রয়োজন হয় এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, গ্রেড T91 / P91 এ চলে যায়।

এই ব্যান্ডের মধ্যে তিনটি জিনিস ঘটে। ফেরিটিক স্টিলের অক্সিডেশন দ্রুত বৃদ্ধি পায়, তাই P11 বা P22 পৃষ্ঠ যা ৫৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠিক ছিল তা স্কেল এবং পাতলা হতে শুরু করে। ক্রিপ রাপচার শক্তি, ইল্ড নয়, দেয়ালকে আকার দেয় এবং ডিজাইন তাপমাত্রার উপরে প্রতি ১০ K জীবনে একটি পরিমাপযোগ্য অংশ কেটে নেয়। এবং কয়লা-চালিত বয়লারের গ্যাস সাইড হিট ট্রান্সফার সহগ কম থাকে, তাই টিউবটি ভিতরের বাষ্পের চেয়ে বেশি গরম চলে - যা ঠিক সেই মার্জিন যা একটি স্টাডেড পৃষ্ঠ গ্যাস সাইড এলাকার বেশি ছড়িয়ে দিয়ে পুনরুদ্ধার করে।

P9 একটি পুরু দেয়ালের পরিবর্তে একটি রচনা দিয়ে এই তিনটির সবগুলোর উত্তর দেয়। ৯% ক্রোমিয়াম একটি ঘন, স্ব-নিরাময়কারী অক্সাইড তৈরি করে যা ৫৮০-৬২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস ব্যান্ডের মাধ্যমে ধরে রাখে এবং প্রায় ৬৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত স্বল্প বিচ্যুতির সহনশীলতা দেয়; মলিবডেনাম রাপচার শক্তি বহন করে; এবং ওয়েল্ডেড স্টাড অ্যারে পিক ওয়াল তাপমাত্রা কমিয়ে দেয় যাতে স্থানীয় গরম ব্যান্ডগুলি ক্রিপ লাইফকে গ্রাস না করে যা পুরো প্যানেলটি ডিজাইন করা হয়েছিল।

বয়লার প্যানেলে স্টাডগুলি একটি পরবর্তী চিন্তা নয় - সেগুলি হল প্রথম আগুন দেখা পৃষ্ঠ। সুপারহিটার এবং রিহিটার প্যানেলের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্টাড হল SS410 (1Cr13) বা একটি 11-13% Cr গ্রেড, যা ৫৮০-৬২০ ডিগ্রি সেলসিয়াস ধাতব প্রাচীর এবং কয়লার সালফার লোড প্রয়োজন। SS409 একটি 13Cr স্টিল নয় - এর ক্রোমিয়াম পরিমাণ প্রায় 11-12% - এবং এটি নিম্ন তাপমাত্রা বিভাগ যেমন ইকোনোমাইজারগুলিতে সীমাবদ্ধ, যেখানে ধাতব তাপমাত্রা এবং ক্ষয় লোড কম থাকে। পছন্দটি আপনার কয়লা বিশ্লেষণ থেকে করা হয়, স্টক তালিকা থেকে নয়। ১২.৭ মিমি, ১৫.৮৮ মিমি এবং ১৯.০৫ মিমি স্টাড ব্যাস ৮ মিমি থেকে ৫০.৮ মিমি উচ্চতা সহ সাবক্রিটিকাল, সুপারক্রিটিকাল এবং আল্ট্রা-সুপারক্রিটিকাল ইউনিটগুলিতে ব্যবহৃত প্যানেল জ্যামিতিগুলি কভার করে এবং প্রতিটি স্টাড ASME সেকশন IX পদ্ধতি অনুসারে ওয়েল্ড করা হয় এবং প্রতি শিফটে প্যারামিটার রেকর্ড করা হয়।

স্টাডেড পৃষ্ঠ স্ল্যাগ আচরণও পরিবর্তন করে। কয়লা বয়লারের বেয়ার টিউব প্যানেলগুলি টিউবগুলির মধ্যে ফাঁক জুড়ে স্ল্যাগ দিয়ে সেতু তৈরি করে; স্টাড অ্যারে সেই সেতুটিকে বাধা দেয় যাতে জমাট বিচ্ছিন্ন দ্বীপগুলিতে বৃদ্ধি পায় এবং নিজের ওজন বা একটি সট ব্লোয়ারের অধীনে পড়ে যায়। প্যানেলগুলি হালকা থাকে, গ্যাসের লেন খোলা থাকে এবং ইউনিট চুল্লির মুখে তার নকশার গ্যাসের তাপমাত্রা বজায় রাখে।

এই টিউবের বেশিরভাগ অর্ডার নতুন নির্মাণ নয় - এগুলি একটি পরিকল্পিত আউটজেসের সময় প্যানেল প্রতিস্থাপন, এবং সময়সূচী হল স্পেসিফিকেশন। যে ক্রমটি কাজ করে তা হল: আউটজেস উইন্ডো ঠিক হওয়ার আগে অঙ্কন এবং স্টাড লেআউট নিশ্চিত করা হয়; বেস পাইপ মিল রোলিং সময়সূচীর বিপরীতে বরাদ্দ করা হয়; প্যানেল ওয়েল্ডেড এবং স্টাডেড করা হয়; প্যানেল সহ হ্যামার পরীক্ষা এবং মাত্রিক প্রতিবেদন জারি করা হয়; প্যানেলের অবস্থানে ট্যাগ সহ বান্ডিল দ্বারা চালান। একটি সম্পূর্ণ প্যানেল সেটের জন্য ছয় সপ্তাহ একটি বাস্তবসম্মত লিড টাইম, এবং বেস পাইপ স্টকে থাকলে একক টিউবগুলি দ্রুত চলতে পারে।

লিড টাইম ৫ থেকে ৭৫ দিন পর্যন্ত চলে, যা নির্ভর করে বেস পাইপ রোল করতে হবে কিনা এবং তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন স্কোপের উপর, এবং একটি পিস জরুরি প্রতিস্থাপনের জন্য একটি বৈধ অর্ডার। যেখানে নকশার তাপমাত্রা প্রায় ৬২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে যায়, গ্রেড ধাপ হল T91 / P91; যেখানে এটি ৫৬৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে থাকে, P22 13% Cr স্টাড সহ হল অর্থনৈতিক পছন্দ।

প্রতিটি টিউবের প্রতিটি স্টাড হাতুড়ি দিয়ে আঘাত করা হয়। একটি শব্দ ওয়েল্ড রিং করে; একটি আলগা স্টাড একটি ভোঁতা নোট দেয় এবং স্টেশন ছাড়ার আগে এটি কেটে পুনরায় ওয়েল্ড করা হয়। হ্যামার পরীক্ষার পাশাপাশি, রিলিজ প্যাকেজটি বেস টিউব মিল সার্টিফিকেট, পাইপের PMI, ওয়েল্ড প্যারামিটার রেকর্ড, স্টাড ব্যাস এবং উচ্চতা পরিমাপ, সোজাভাব এবং প্রান্ত প্রস্তুতির মাত্রা এবং স্পেসিফিকেশন যেখানে এটি প্রয়োজন সেখানে বেস টিউবের উপর হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা বহন করে। নথিগুলি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে EN 10204 3.1 এ জারি করা হয়; ABS, BV, DNV, CCS বা LR দ্বারা 3.2 এবং তৃতীয় পক্ষের সাক্ষী উপলব্ধ। বিস্তৃত পরীক্ষার দর্শন বর্ণনা করা হয়েছে এখানে।

টিউবগুলি প্লাস্টিকের এন্ড ক্যাপ সহ বান্ডিল হিসাবে পাঠানো হয়, অথবা ছোট পরিমাণের জন্য প্লাইউড কেসে, স্টাডগুলি কাঠ দ্বারা সুরক্ষিত থাকে এবং প্রতিটি বান্ডিল হিট নম্বর এবং প্যানেল অবস্থান দিয়ে ট্যাগ করা হয় যাতে ইরেক্টর পরিমাপ ছাড়াই টিউবকে অঙ্কনের সাথে মেলাতে পারে। শর্তাবলী হল FOB সাংহাই বা নিংবো, CIF এবং DAP সাইট পোর্টের বিপরীতে উদ্ধৃত করা হয়। ন্যূনতম অর্ডার হল একটি পিস।

আমাদের কয়লার জন্য কোন স্টাড গ্রেড? কয়লার বিশ্লেষণ পাঠান - সালফার এবং ক্ষার 1Cr12 এবং 13Cr এর মধ্যে সিদ্ধান্ত নেয়।
আপনি কি একটি আউটজেসের জন্য ডেলিভারি তারিখ রাখতে পারেন? হ্যাঁ, যদি আউটজেস তারিখটি নেওয়া হয় তার আগে অঙ্কন অনুমোদিত হয়; আমাদের প্রথমে আউটজেসের তারিখ বলুন এবং আমরা পিছনের দিকে সময়সূচী করি।
আপনি কি সম্পূর্ণ প্যানেল বা একক টিউব সরবরাহ করেন? উভয়ই। প্যানেলগুলি আপনার অঙ্কন অনুসারে প্রতি প্যানেলের মাত্রিক প্রতিবেদন সহ তৈরি করা হয়; একক টিউবগুলি একই পদ্ধতি অনুসারে কাটা এবং স্টাড করা হয়।
মূল্যের ভিত্তি কি? FOB সাংহাই বা নিংবো, বেস পাইপ গ্রেড এবং দেয়াল, স্টাড ব্যাস এবং উচ্চতা, এবং মোট প্যানেল ওজন দ্বারা চালিত।

বয়লারের ধরন, বাষ্পের প্যারামিটার, প্যানেল অঙ্কন এবং কয়লার বিশ্লেষণ পাঠান। যা ফিরে আসে তা হল একটি উপাদান এবং স্টাড সুপারিশ, আপনার আউটজেসের তারিখের সাথে যুক্ত একটি উৎপাদন সময়সূচী, এবং একটি FOB মূল্য - সাধারণত অঙ্কন প্রাপ্তির এক কার্যদিবসের মধ্যে।

সম্পর্কিত: প্রসেস ফায়ার্ড হিটারের জন্য P9 স্টাডেড ফিনড টিউব - 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস কাজের তাপমাত্রার জন্য P9 স্টাডেড টিউব - সমস্ত ফিন টিউব পণ্য