বয়লারের জন্য দাঁতযুক্ত পাখনাযুক্ত টিউব – ASTM A335 P11

এএসটিএম এ৩৩৫ পি১১ অ্যালাইড স্টিল থেকে তৈরি বয়লারের জন্য সাইজড ফিনড টিউবগুলি শিল্প বয়লার, বিদ্যুৎ উৎপাদনের সরঞ্জাম,অপচয়িত তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেম, এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রা তাপীয় অ্যাপ্লিকেশন।

টিউবগুলির মধ্যে একটি চাপ বহনকারী খাদ ইস্পাত বেস টিউব রয়েছে যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ldালাই দ্বারা সংযুক্ত হেলিক্যাল সাইজের পেরেকযুক্ত।Serrated পালক নকশা পৃথক পালক সেগমেন্টের মধ্যে ফ্লু গ্যাস পাস করার অনুমতি দেয় যখন বহিরাগত তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ এলাকা বৃদ্ধিএই কনফিগারেশনটি গ্যাসের দিকে তাপ স্থানান্তর উন্নত করতে পারে এবং প্রচলিত খালি টিউবগুলির তুলনায় সীমান্ত স্তরের প্রতিরোধের প্রভাব হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

এএসটিএম এ৩৩৫ পি১১ একটি ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনম খাদ ইস্পাত গ্রেড যা প্রায় ১.২৫% ক্রোমিয়াম এবং ০.৫% মলিবডেনাম ধারণ করে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উন্নত শক্তি, অক্সিডেশন প্রতিরোধের,এবং সাধারণ কার্বন ইস্পাত তুলনায় creep প্রতিরোধের, এটি নির্বাচিত বয়লার গরম করার পৃষ্ঠ এবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবাগুলির জন্য উপযুক্ত।

আমাদের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরোএবং কঠোর মাত্রিক পরিদর্শন শিল্প বয়লার নির্মাতারা এবং প্রকৌশল ঠিকাদারদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.

পণ্যের নামঃবয়লারের জন্য সাইজড ফিনড টিউব

বেস টিউব উপাদানঃএএসটিএম A335 গ্রেড P11

পণ্যের ধরনঃউচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঝালাই serrated ফিনিং টিউব

প্রধান অ্যাপ্লিকেশনঃইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লার, ইকোনোমাইজার, সুপারহিটার, বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার বয়লার এবং তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র।

• উত্তাপ স্থানান্তর দক্ষতা উন্নতঃSerrated fins কার্যকর বাহ্যিক তাপ স্থানান্তর এলাকা বৃদ্ধি, তাপ শক্তি পুনরুদ্ধার উন্নত।

• উচ্চ তাপমাত্রার খাদ ইস্পাত:এএসটিএম এ৩৩৫ পি১১ নির্দিষ্ট উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যান্ত্রিক শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের ব্যবস্থা করে।

• সুরক্ষিত ফিন সংযুক্তিঃউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ldালাই যখন যোগ্যতাসম্পন্ন ldালাই পদ্ধতির অধীনে উত্পাদিত হয় তখন একটি অবিচ্ছিন্ন ফিন-টু-টিউব বন্ড তৈরি করে।

• গ্যাসের দিক থেকে উন্নত বৈশিষ্ট্যঃসেগমেন্টেড ফিন প্রোফাইল গ্যাসের অশান্তি বাড়াতে পারে এবং ক্রমাগত ফিন পৃষ্ঠের বাধা হ্রাস করতে পারে।

• কাস্টমাইজড মাত্রাঃপ্রকল্পের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ফিন উচ্চতা, বেধ, পিচ, টিউব ব্যাসার্ধ এবং দৈর্ঘ্য তৈরি করা যেতে পারে।

• নির্ভরযোগ্য নির্মাণঃনিয়ন্ত্রিত উত্পাদন এবং পরিদর্শন আকারের ধারাবাহিকতা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

ইঞ্জিনিয়ারিং নোটঃP11 স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি সুপারহিটার বা বয়লারের তাপমাত্রা জোনে উপযুক্ত নয়। উপাদান নির্বাচন নকশা তাপমাত্রা, চাপ, বাষ্প অক্সিডেশন, জারা অবস্থার বিবেচনা করা আবশ্যক,এবং প্রযোজ্য নির্মাণ কোড.

নিম্নলিখিত মাত্রাগুলি শিল্পের বয়লারে ব্যবহৃত সাইজড ফিনড টিউবগুলির জন্য সাধারণ উত্পাদন পরিসীমা প্রতিনিধিত্ব করে।প্রকৃত মাত্রা তাপ স্থানান্তর গণনা এবং গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যাবে.

উপলভ্য কাস্টমাইজেশনঃ

• বিভিন্ন টিউব ব্যাসার্ধ এবং প্রাচীর বেধ।

• পেরেকের প্রোফাইলগুলি টুকরো টুকরো করে।

• ফিন উচ্চতা, বেধ, এবং দূরত্ব কাস্টমাইজড.

• ইনস্টলেশন এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য নন-ফিনড শেষ বিভাগ।

• বিশেষ দৈর্ঘ্য এবং প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা।

দ্রষ্টব্যঃ ASTM A335 উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবা জন্য seamless ferritic খাদ-স্টিল পাইপ জুড়ে। এটি serrated পেরেক জ্যামিতি বা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ঢালাই প্রক্রিয়া সংজ্ঞায়িত করে না।এই প্রয়োজনীয়তাগুলি আলাদাভাবে উল্লেখ করতে হবে.

এএসটিএম এ৩৩৫ পি১১ একটি ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনাম খাদ ইস্পাত যা সাধারণত ১.২৫ সিআর-০.৫ এমও ইস্পাত নামে পরিচিত। এর খাদ উপাদানগুলি উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের জন্য অবদান রাখে।

নিম্নলিখিত টেবিলে P11 এর জন্য নির্দিষ্ট রাসায়নিক রচনা সীমা দেওয়া হয়েছে।

উপাদান বৈশিষ্ট্যঃ

• ক্রোমিয়াম অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে।

• মলিবডেনাম উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং সরে যাওয়ার প্রতিরোধের অবদান রাখে।

• নিয়ন্ত্রিত কার্বন সামগ্রী প্রয়োজনীয় শক্তি এবং উত্পাদন বৈশিষ্ট্য সমর্থন করে।

• ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন ইস্পাতের শক্তি এবং ডিঅক্সাইডেশনে অবদান রাখে।

এই রাসায়নিক রচনাটি ASTM A335 P11 বেস পাইপের জন্য প্রযোজ্য। যদি অন্য উপাদান ব্যবহার করা হয় তবে ফিন স্ট্রিপটি আলাদাভাবে নির্দিষ্ট এবং প্রত্যয়িত করা উচিত।

নিম্নলিখিতগুলি হল ASTM A335 P11 এর জন্য সাধারণভাবে নির্দিষ্ট সর্বনিম্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনীয়তা।

এই মানগুলি বেস পাইপের জন্য প্রযোজ্য এবং পুরো সাইজড ফিনড টিউব সেটটির গ্যারান্টিযুক্ত বৈশিষ্ট্য হিসাবে ব্যাখ্যা করা উচিত নয়।

আমাদের টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো।

ধাপ ১ঃ কাঁচামাল নির্বাচন

ASTM A335 P11 খাদ ইস্পাত পাইপ প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং প্রযোজ্য উপাদান স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। উত্পাদন আগে উপাদান সার্টিফিকেট এবং তাপ নম্বর চেক করা হয়।

ধাপ ২ টিউব পৃষ্ঠের প্রস্তুতি

বেস টিউবের বাহ্যিক পৃষ্ঠটি দূষণকারী, স্কেল এবং অন্যান্য পদার্থগুলি সরিয়ে ফেলার জন্য পরিষ্কার করা হয় যা ওয়েল্ডিং গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

ধাপ ৩ ০ ফিন স্ট্রিপ প্রস্তুতি

খাদ ইস্পাত ফিনিং স্ট্রিপ নির্দিষ্ট বেধ, উচ্চতা, এবং serrated প্রোফাইল অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়। ফিনিং মাত্রা ঢালাই আগে চেক করা হয়।

ধাপ ৪ ✅ উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং

ফিন স্ট্রিপটি বেস টিউবের চারপাশে হেলিক্যালভাবে ঘূর্ণিত হয় এবং একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ldালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়। টিউব জুড়ে ধারাবাহিক বন্ধন অর্জনের জন্য ldালাই পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

ধাপ ৫ মাত্রা সামঞ্জস্য

ফিন স্পেসিং, সারিবদ্ধতা, উচ্চতা এবং টিউব সোজাতা পরীক্ষা করা হয় এবং অনুমোদিত প্রযুক্তিগত অঙ্কন পূরণ করার জন্য সামঞ্জস্য করা হয়।

ধাপ ৬ ০ চূড়ান্ত সমাপ্তি

সমাপ্ত টিউবগুলি পরিষ্কার, শেষ প্রস্তুতি এবং কোনও নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

ধাপ ৭ ✅ গুণমান পরীক্ষা

চূড়ান্ত পণ্যগুলি উপাদান ট্রেসেবিলিটি, মাত্রার নির্ভুলতা, ফিন-ওয়েড অখণ্ডতা এবং ক্রয় আদেশের সাথে সম্মতিতে পরিদর্শন করা হয়।

বয়লার সিস্টেমে ব্যবহৃত সিরযুক্ত ফিনড টিউবগুলির জন্য মান নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য, বিশেষত যেখানে চাপ, তাপমাত্রা এবং তাপীয় চক্র জড়িত।

গুরুত্বপূর্ণঃএএসটিএম এ৩৩৫-এ নির্দিষ্ট যান্ত্রিক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং বেস পাইপের অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ড এবং অর্ডারিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রয়োজন।ফিন-টু-টিউব ওয়েডের অতিরিক্ত পরিদর্শন একটি সম্মত পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অনুসরণ করা উচিত.

আমাদের ASTM A335 P11 সারিযুক্ত ফিনিং টিউবগুলি বয়লার এবং তাপ পুনরুদ্ধার সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকদের জন্য বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করেঃ

1. উচ্চ তাপমাত্রার পারফরম্যান্সঃপ্রচলিত কার্বন স্টিলের তুলনায় ক্রোমিয়াম-মোলিবডেনম খাদ ইস্পাত উন্নত শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

2. তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ বৃদ্ধিঃসারিযুক্ত ফিনিস একটি অনুপাতে বৃহত্তর সরঞ্জাম পদচিহ্নের প্রয়োজন ছাড়াই একটি বৃহত্তর কার্যকর তাপ স্থানান্তর অঞ্চল সরবরাহ করে।

3. নির্ভরযোগ্য ফিন ওয়েল্ডিংঃউচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং যখন উত্পাদন প্রক্রিয়া সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় তখন একটি ধ্রুবক ফিন-টু-টিউব সংযোগ সরবরাহ করে।

4. নমনীয় প্রকৌশল নকশাঃবিভিন্ন বয়লার কনফিগারেশনের জন্য ফিন জ্যামিতি এবং টিউব মাত্রা কাস্টমাইজ করা যায়।

5. তাপ ব্যবহারের উন্নতিঃসঠিকভাবে ডিজাইন করা ফিনড টিউব ব্যাংকগুলি তাপ পুনরুদ্ধার বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং বয়লারের সামগ্রিক তাপীয় দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

6. প্রকল্পভিত্তিক গুণমান নিশ্চিতকরণঃউপাদান শংসাপত্র, মাত্রা পরিদর্শন প্রতিবেদন, এবং সম্মত পরীক্ষার নথিপত্র সরবরাহ করা যেতে পারে।

পরিবহন চলাকালীন serrated fins এবং খাদ ইস্পাত টিউব রক্ষা করার জন্য, পণ্য সঙ্গে সরবরাহ করা যেতে পারেঃ

• দূষণ রোধে সুরক্ষামূলক শেষ ক্যাপ।

• উপযুক্ত ইস্পাত বা কাঠের সহায়ক প্যাকেজিং।

• প্রয়োজনে আর্দ্রতা প্রতিরোধী প্যাকেজিং।

• স্পষ্টভাবে চিহ্নিত বান্ডিল যা উপাদান গ্রেড, মাত্রা, পরিমাণ এবং অর্ডার সনাক্তকরণ দেখায়।

• রপ্তানি মানের কাঠের কেস বা কাস্টমাইজড প্যাকেজিং বিদেশে ডেলিভারি জন্য।

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পরিদর্শন শংসাপত্র এবং উত্পাদন নথি সরবরাহ করা যেতে পারে।

দরপত্র এবং প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য, গ্রাহকদের নিম্নলিখিত তথ্য সরবরাহ করতে উৎসাহিত করা হয়ঃ

আমরা বিশ্বব্যাপী বয়লার নির্মাতারা, ইপিসি ঠিকাদার, বিদ্যুৎ কেন্দ্র ইঞ্জিনিয়ারিং কোম্পানি এবং শিল্প তাপ এক্সচেঞ্জার নির্মাতাদের কাছ থেকে অনুসন্ধানকে স্বাগত জানাই।